一、儀器概述：

等靜油壓機適合對樣品成型的均勻度/密度要求比較嚴格的用戶，可以通過等靜壓腔體對粉末直接成型，也可以將已經成型的樣品進行二次施壓成型使其密度更均勻，現已廣泛應用于科研、教學、檢測、制藥、催化、化工等實驗室各個行業。

新諾ZYJP系列全自動靜壓機采用電動液壓驅動，一體式上板搖臂結構，因其美觀的造型、簡單的操作流程、智能化的程序控制系統、穩定可靠的壓力數據、多重的安全防護裝置，深受用戶喜愛，適合高端實驗室使用。

二、主要技術參數：

  備注：部分為我新諾特有指標，可根據客戶需求定做改進等靜壓機。

三、機器操作指南：

1、設置步驟：

插上電源，啟動開關，設備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，按下屏幕【設置】按鈕，進入壓力設置頁面：

如上圖1（主界面） 

壓力設置和其他設置：

>加壓階段：1-5階段，任意設置；

>模具類型：圓形。當選擇圓形時，需準確輸入模具直徑；程序自動計算模具承受壓強。

>壓力設定：當選擇加壓階段為“1”時，則只能設置1條加壓數據，以此類推；選擇幾個加壓階段，就只能設置幾條加壓數據；加壓值是上升的，后面的階段不能小于前面的壓力值，但最大不能超過壓片機壓力值。每個階段均可以獨立設置補壓值和保壓時間，當您不需要多段加壓時，建議加壓階段設置為“1”即可，達到壓力值即進入保壓階段《詳見保壓時間設置》。

>補壓設定：顧名思義，其實就是當實時壓力到達您所設定壓力值時（如下圖5.0噸）即進入保壓階段，保壓階段（如下圖保壓時間30秒）內壓力掉到補壓值時（如下圖4.9噸），電機自動啟動補壓值設定壓力值5.0噸，繼續進行剩余的保壓階段。

>保壓時間：不限時（N秒）任意設置，當您不需要太長時間保壓時，建議時間設置少一點，可以更快泄壓，更快取樣。

>模具壓強：根據設定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出模具承受壓強。特別提醒，小規格模具要特別注意模具承壓上限，切勿隨

意設定壓力值，以免模具損壞。

2（壓力設置界面）

>其他設置：設置系統時間和脫模壓力。小模具特別注意，脫模壓力不宜過大；如遇大模具無法脫模時，可適當增加脫模壓力，但務必要注意模具規格的變化，不要輕易設置。

如上圖3（其他設置界面）

>保存和返回：當所有數據設定完畢時，點擊保存按鈕，進入主界面，可啟動加壓程序；當不需要改動數據時，可直接點擊返回按鈕，回到主頁面。

2、啟動加壓：

當壓力設置完畢后，可點擊主界面啟動按鈕，開始加壓（加壓前，務必確保正確放置模具，具體可參考下頁“3”模具制樣操作步驟），請關注主界面實時壓力數據，和模具實際情況，及時調整機器狀態；如遇緊急情況，可點擊屏幕中的停止按鈕，停止加壓；也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕，緊急停止機器工作。

如上圖4（啟動加壓階段）

3、數據管理：

每次啟動加壓數據均自動保存，方便對比和查看，刪除或清空，并可通過U盤導出。

四、保養及注意事項：

1、每次試驗完畢，要及時清理機器表面殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養；

2、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發現問題第一時間緊固，切不可大意；

3、長時間不用時，建議切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜；

4、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務熱線，由工程師電話或視頻指導操作。

最后，由衷的感謝您選擇我公司產品，我們將盡最大努力為您提供服務，謝謝！