一、儀器概述：
該系列熱壓機采用分體工結(jié)構(gòu) ，手動液壓驅(qū)動，絲杠懸吊上加熱板， 具有加壓快，操作方便、易于維護等優(yōu)點。多段控溫更能滿足各種粉末、塑料薄膜、橡膠材料及其它固體材料進行高溫、高壓制樣的用戶使用，是各大院校、研究所工程技術(shù)人員進行光譜檢測分析定性的理想配套設(shè)備。
新諾RYJ-600C型電加熱壓片機是我公司結(jié)合市場熱壓機的基礎(chǔ)并在高校老師的建議和支持下，開發(fā)出的新款手動熱壓機。本次進行了多項優(yōu)化和改進，實現(xiàn)了精準(zhǔn)控溫，解決了之前只能一段控溫的使用的問題，另外也增加了防燙安全提示，適合高端實驗室使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
| 設(shè)備型號 | RYJ-600C | RYJ-600CG | ||
| 壓力范圍 | 0-24T/0.1t（噸位可調(diào)15T，精度可調(diào)0.01t） | |||
| 活塞直徑 | Ф95mm | |||
最大活塞行程 | <30mm（警示！請注意油缸上升高度，切勿超過） | |||
加泄壓方式 | 手動加壓/緩加壓，手動泄壓 | |||
控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏（遠程控制可選配） | |||
觸屏功能模塊 | 壓力顯示-溫控系統(tǒng)-數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)-中英文界面互換等（USB可升級） | |||
樣品壓強換算 | 實時自動計算樣品承受壓強（MPa） | |||
溫控系統(tǒng) | 可編程--5段加熱--自動升溫--自動保溫--自然降溫 | |||
保溫時間 | 不限時N秒，每段均可設(shè)置不同的保溫時間 | |||
熱壓板類型 | 雙平板加熱、加壓，上板絲杠懸吊/拋光面板 | |||
熱壓板尺寸 | 寬100×100mm（帶倒角） | |||
工作空間 | 寬80×140mm（可定制加高） | |||
熱壓板加熱范圍 | 室溫-300℃/0.1℃ | 室溫-500℃/0.1℃ | ||
加熱芯材質(zhì) | 鋁芯 | 銅芯 | ||
設(shè)備隔熱方式 | 進口隔熱板 | 進口隔熱板+不銹鋼水冷隔熱板 | ||
熱壓板降溫方式 | 自然降溫【風(fēng)冷降溫或水冷降溫為選配】 | |||
高溫安全配置 | 當(dāng)模具溫度超過50℃時溫控器自動提示【注意防燙】標(biāo)志 | |||
設(shè)備電源 | 220V（50Hz/60Hz）/帶漏電保護器 | |||
設(shè)備最大功率 | 1300W（600W×2+100W） | |||
| 外形尺寸 | 主機:245×170×700mm，溫控器:230×270×180m | |||
| 設(shè)備重量 | 65-70kg | |||
配置說明 | 壓片機1臺，控溫器1套！指針壓力表選配，風(fēng)冷機/水冷機選配！可根據(jù)需求定制熱壓機或框板模具 | |||
備注：以上為我公司產(chǎn)品參數(shù)，可根據(jù)客戶需求定制或改進壓片機。
三、機器操作指南：
1、設(shè)置步驟：
插上電源，啟動左側(cè)電源開關(guān)，設(shè)備進入通電階段，屏幕自動亮起，進入主界面，點擊屏幕【設(shè)置】按鈕，進入設(shè)置頁面：
【主界面】
【溫度設(shè)置界面】
>溫度設(shè)置：1-5階段，根據(jù)需求設(shè)置所需要的溫度及每段溫度的保溫時間，注意設(shè)置時后階段的溫度要高于前一階段溫度。本機只用輸入一組溫度，上、下板便同時加熱，這樣更省時、方便快捷。
>模具類型：圓形、方形、異形（任選）。當(dāng)選擇圓形時，輸入模具直徑；選擇方形時，輸入模具長寬尺寸，系統(tǒng)會自動換算出模具所承受的壓強。當(dāng)模具為異形時，則不需要輸入模具尺寸，當(dāng)然也就無法自動計算模具承受壓強
>實時溫度：實時溫度為當(dāng)前模具加熱過程中的實際溫度。
>模具壓強：根據(jù)設(shè)定的壓力值、模具類型和模具尺寸，自動計算出模具承受壓強。【注：使用此功能需要配備我公司的壓片機，其他公司的壓片機也可以定制】
>其他設(shè)置：
設(shè)置系統(tǒng)時間：點擊時間設(shè)置后面的小方框，便可以直接修改時間，修改完成后要
再次點擊【設(shè)定時間】按方能保存。
蜂鳴器：默認出廠時都是【開】，如不用點擊便可關(guān)閉。
亮度：直接在方框內(nèi)修改合適的亮度，設(shè)置后要再次點擊【設(shè)定亮度】
校驗溫度（上）和校驗溫度（下）：室溫情況下，上、下模具溫度應(yīng)該一致，如若不一致可通過測溫后校正此處數(shù)值。
語言設(shè)置：【中文】和【英語】，可根據(jù)需求選擇合適的語言，點擊切換后保存。
【其他設(shè)置界面】
>保存和返回：當(dāng)所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢時，點擊【保存】按鈕，進入主界面，可啟動加熱程序。
【啟動加熱界面】
【加熱中界面】
>保溫計時：當(dāng)實際溫度達到設(shè)定溫度后設(shè)備會啟動保溫倒計時。
>實時壓力：顯示當(dāng)前階段實際壓力。
當(dāng)加熱模具模具高于50度時，溫控屏幕上會提示注意防燙，使用過程中務(wù)必注意安全！
四、壓力置零：
常規(guī)操作：上下加熱板不接觸時，進行清零確認零位。注意：在某一壓力點清零后，則永遠默認此點位為零位。
【注意：此功能針對選配我公司生產(chǎn)的壓片機并需配備高精度壓力變送器】
五、保養(yǎng)及注意事項：
1、運輸途中為了避免設(shè)備倒置、傾斜引起漏油，出廠前會將注油孔螺釘帽擰緊。用戶收到產(chǎn)品正常使用時，需將螺釘帽松開一點（逆時針旋轉(zhuǎn)一周）。因為油池注油孔螺釘帽密封性很好，不松開注油孔螺釘帽，會導(dǎo)致設(shè)備上壓慢或無法上壓。
2、使用時壓力盡量不要過本機的最大壓力范圍，否則會影響壓片機的使用壽命，甚至造成危險。
3、不要長時間在模具的極限溫度上使用，以免影響模具使用壽命，更不能超溫使用。
4、油缸不要超過本機的最大行程，否則會導(dǎo)致拉簧變形，油缸無法回到初始位置。
5、壓片機液壓油使用68號抗磨液壓油【耐高壓】型為宜；
6、不定期檢查機器螺栓是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，第一時間緊固，切不可大意
7、每次試驗完畢，要及時清理機器表面的殘留物，特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等，導(dǎo)電或易腐蝕材料污垢需更加注意，要及時清理保養(yǎng)；定期在絲杠處加潤滑油或凡士林，避免絲杠生銹影響使用。
8、整機保養(yǎng)：長時間不用時，建議將壓片打上一點壓力，擰緊放油閥桿，然后擰緊注油孔螺釘。溫控器切斷電源，觸摸屏表面附上一層薄膜
9、使用中有任何問題可撥打下方服務(wù)熱線，由工程師電話或視頻指導(dǎo)操作。
最后，由衷的感謝您選擇我公司產(chǎn)品，我們將盡最大努力為您提供服務(wù)，謝謝！
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